أ. التحكم النهائي في استهلاك الطاقة، مما يقلل من تكاليف إنتاج الوحدة
تقنية تعديل استهلاك الطاقة الديناميكي: يمكن للمعدات أن تتطابق تلقائيًا مع الطاقة وفقًا لمرحلة الإنتاج - مرحلة التشكيل بالحقن (الحمل العالي) تتحول تلقائيًا إلى "وضع الطاقة الكاملة" (طاقة خرج المحرك 80٪ -100٪)؛ تتحول مرحلة الحمل المنخفض مثل التبريد وجمع المواد إلى "وضع توفير الطاقة" (تنخفض الطاقة إلى 30٪ -40٪). على سبيل المثال، عند إنتاج زجاجات مياه معدنية سعة 500 مل، يمكن التحكم في استهلاك الطاقة للقالب الواحد عند 0.08-0.12 كيلو واط・ساعة (آلة النفخ بالحقن التقليدية تستهلك حوالي 0.15-0.2 كيلو واط・ساعة). بناءً على قدرة إنتاج يومية تبلغ 100000 قطعة، يمكن توفير 500-800 كيلو واط・ساعة من الكهرباء يوميًا.
إعادة استخدام الحرارة المهدرة: يمكن جمع الحرارة المهدرة المتولدة عن طريق تسخين الأسطوانة (درجة الحرارة حوالي 80-120 درجة مئوية) من خلال الأنابيب واستخدامها لتسخين المواد الخام مسبقًا (تسخين المواد الخام من درجة حرارة الغرفة إلى 40-50 درجة مئوية)، مما يقلل من استهلاك الطاقة اللازمة لتسخين الأسطوانة (ينخفض بنحو 15٪ -20٪)؛ في الوقت نفسه، يمكن إعادة تدوير الماء الساخن (درجة الحرارة حوالي 60-70 درجة مئوية) لنظام التبريد إلى نظام إمداد المياه الساخنة في ورشة العمل (مثل الماء الساخن لتنظيف القوالب)، مما يحقق "الاستخدام المتتالي للطاقة".

ب. تصميم إنساني لتقليل عتبة التشغيل والصيانة
التشغيل المرئي وتشخيص الأعطال: مجهزة بشاشة تعمل باللمس مقاس 10-15 بوصة (تدعم اللمس المتعدد)، تعتمد واجهة التشغيل تصميم "الأيقونة + الإرشادات خطوة بخطوة" (مثل واجهة "إعداد معلمات الحقن" تحدد وظيفة ونطاق التوصية لكل معلمة)، ويمكن للمبتدئين التشغيل بشكل مستقل بعد 1-2 أيام من التدريب. عندما تتعطل المعدات (مثل انحشار القالب، تعطل المستشعر)، سيعرض النظام "رمز الخطأ + رسم تخطيطي ثلاثي الأبعاد" (مثل "E023: عالق القاذف"، مع خطوات فك آلية القاذف)، ويمكن لموظفي الصيانة التحقق وفقًا للرسم التخطيطي، ويتم تقصير متوسط وقت استكشاف الأخطاء وإصلاحها إلى أقل من 30 دقيقة (تستغرق المعدات التقليدية 1-2 ساعة).
ترقية الحماية الأمنية: يتم تعيين "حماية أمنية مزدوجة" على محيط المعدات - الطبقة الخارجية عبارة عن غطاء حماية من الأشعة فوق البنفسجية الشفافة (والذي يمكنه مراقبة حالة الإنتاج وحجب الإشعاع عالي الحرارة للقالب)، والطبقة الداخلية عبارة عن مستشعر الأشعة تحت الحمراء (مسافة الاستشعار 5-10 سم). عندما يقترب جسم الإنسان من منطقة حركة القالب، ستتوقف المعدات في 0.1 ثانية (مسافة الكبح ≤5 مم) لتجنب التلف الميكانيكي؛ في الوقت نفسه، يتم لف الأجزاء ذات درجة الحرارة العالية مثل القواديس والأسطوانات بطبقات عازلة (درجة حرارة السطح ≤50 درجة مئوية) لمنع المشغلين من اللمس والحرق عن طريق الخطأ.

ج. التوسع المعياري للوظائف لتلبية الاحتياجات المتنوعة
الترقية السريعة لتكون متوافقة مع العمليات الجديدة: يمكن توسيع الوظائف من خلال "استبدال الوحدة" - على سبيل المثال، عن طريق إضافة "وحدة فك القالب الدوارة"، يمكن إنتاج منتجات ذات خيوط مدمجة (مثل أغطية زجاجات مستحضرات التجميل)؛ عن طريق إضافة "وحدة البثق المشترك متعددة الطبقات"، يمكن ترقيتها إلى "آلة النفخ بالحقن متعددة الطبقات" لإنتاج منتجات مركبة ذات طبقة حاجز (مضادة للاختراق) وطبقة حجب الضوء (مضادة للأشعة فوق البنفسجية) (مثل زجاجات المبيدات الحشرية، زجاجات الزيوت العطرية). لا تتطلب عملية الترقية استبدال المضيف، والتكلفة هي فقط 30٪ -40٪ من شراء معدات جديدة.
التكيف مع المنتجات الصغيرة والكبيرة: لا يمكنها فقط إنتاج منتجات ذات أحجام تقليدية (10-2000 مل)، ولكن يمكنها أيضًا تغطية أحجام أكثر تطرفًا عن طريق استبدال القوالب وضبط معلمات العملية - على سبيل المثال، يمكن لآلة النفخ بالحقن الصغيرة أن تنتج أمبولات طبية سعة 0.5-5 مل (دقة ±0.01 مم)؛ يمكن لآلة النفخ بالحقن الكبيرة أن تنتج براميل كيميائية سعة 5-20 لتر (توحيد سمك الجدار ±0.1 مم)، ولا يلزم التشكيل المجزأ (تتطلب المنتجات الكبيرة التقليدية حقنًا بالحقن + نفخًا).