أ. الابتكار واستقرار هيكل المعدات • نظام تثبيت القوالب عالي الدقة: باستخدام محرك مركب هيدروليكي سيرفو (دقة التحكم في قوة التثبيت ±1٪)، وتوازي القالب ≤0.02 مم/م (معايرة بالليزر)، وتجنب وميض المنتج الناتج عن فجوة القالب أثناء التشكيل بالنفخ (سمك الوميض ≤0.03 مم)، وإطالة عمر القالب (يمكن إنتاج القوالب التقليدية أكثر من 500000 مرة). • تصميم القرص الدوار مزدوج المحطات: تستخدم بعض الطرازات هيكل قرص دوار مزدوج المحطات "لتشكيل الحقن بالنفخ" (دقة تحديد المواقع الدورانية ±0.1 درجة)، ويتم تدوير السابقة بعد الحقن مباشرة إلى محطة التشكيل بالنفخ لتقليل أخطاء النقل، وهو مناسب للإنتاج عالي السرعة (مثل سرعة القرص الدوار 10-20 دورة في الدقيقة، بما يتوافق مع قدرة إنتاجية تبلغ 1200-2400 قطعة/ساعة).

ب. توسيع العملية والوظائف الخاصة • التشكيل بالنفخ المشترك متعدد الطبقات: يدعم 2-5 طبقات من البثق المشترك (مثل PE + طبقة حاجز EVOH)، لتحقيق تحسين خصائص الحاجز للمنتجات (انخفاض نفاذية الأكسجين بنسبة 90٪)، ومناسب للتعبئة والتغليف التي تحتاج إلى الحماية من الضوء والأكسدة (مثل زجاجات الزيت الصالح للأكل وزجاجات الصلصة). • تصميم بدون زوايا مهدرة: يمكن إعادة تدوير مادة القمع المتولدة أثناء عملية الحقن مباشرة من خلال الكسارة (نسبة المواد المعاد تدويرها ≤20٪)، ولا توجد حواف مهدرة في عملية التشكيل بالنفخ (قطع دقيق من خلال حافة القالب)، ومعدل استخدام المواد أكثر من 98٪، ويتم تقليل النفايات بنسبة 70٪ مقارنة بعملية التشكيل بالنفخ بالبثق التقليدية.

ج. التفاعل بين الإنسان والحاسوب والإدارة الذكية • التشغيل المرئي بشاشة اللمس: مجهزة بشاشة لمس عالية الدقة مقاس 10-15 بوصة، تدعم محاكاة الإنتاج ثلاثية الأبعاد (عرض في الوقت الفعلي لسرعة اللولب ومنحنى درجة حرارة القالب)، يمكن لنظام تشخيص الأعطال تحديد المشكلة تلقائيًا (مثل وقت استجابة الإنذار <5 ثوانٍ عند تلف حلقة التسخين)، وتقليل عتبة التشغيل. • تكامل إنترنت الأشياء الصناعية (IIoT): دعم بروتوكول OPC UA للوصول إلى نظام MES للمصنع، وتحميل بيانات الإنتاج (مثل القدرة الإنتاجية واستهلاك الطاقة ومعدل العيوب) في الوقت الفعلي، وتحقيق المراقبة عن بعد من خلال النظام الأساسي السحابي (تحديث البيانات بتردد مرة واحدة/ثانية)، وتسهيل الإدارة المركزية لأجهزة متعددة.د. حماية البيئة وتصميم السلامة • التشغيل منخفض الضوضاء: يستخدم النظام الهيدروليكي مضخة صامتة (ضوضاء ≤75 ديسيبل)، ومنطقة القالب مجهزة بغطاء عازل للصوت (تخفيض الضوضاء 10-15 ديسيبل)، مما يتوافق مع معيار ضوضاء ورشة عمل OSHA (التعرض لمدة 8 ساعات ≤85 ديسيبل). • آلية التعشيق السلامة: قم بإعداد مستشعر مزدوج لباب أمان القالب (قفل ميكانيكي + مستشعر الأشعة تحت الحمراء)، وسوف تتوقف المعدات على الفور عند فتح الباب (وقت الاستجابة <0.1 ثانية)، ومنطقة التسخين مجهزة بحماية من الحرارة الزائدة (إيقاف التشغيل التلقائي عند تجاوز درجة الحرارة 10 درجات مئوية) لضمان التشغيل الآمن.

هـ. التخصيص وتكيف تقسيم الصناعة • حلول للمنتجات الخاصة: ⧫ إنتاج زجاجات ذات أشكال خاصة: من خلال قوالب التشكيل بالنفخ القابلة للتعديل (مثل الزجاجات على شكل بتلات ومربعة)، جنبًا إلى جنب مع التحكم في الربط متعدد المحاور، يمكن تشكيل منتجات ذات مقطع عرضي غير دائري (مثل زجاجات مستحضرات التجميل ذات الأشكال الخاصة بمعدل نجاح إزالة القالب ≥99٪)؛ ⧫ المنتجات ذات الحشوات: يمكن تضمين حشوات ملولبة معدنية في عملية الحقن (دقة تحديد المواقع ±0.2 مم)، وقوة الترابط بين الحشوة وجسم الزجاجة بعد التشكيل بالنفخ ≥50 نيوتن (اختبار السحب)، وهو مناسب للزجاجات الطبية التي تتطلب واجهات عالية القوة. • تقنية الحقن بالنفخ الدقيقة: تطوير آلات حقن بالنفخ الدقيقة (قوة التثبيت 5-10 أطنان)، بحد أدنى لحجم التشكيل يبلغ 0.1 مل (مثل زجاجات مطابقة قلم الأنسولين)، وقطر لولب يبلغ 12 مم فقط، وهو مناسب للإنتاج عالي الدقة للحاويات الدقيقة الطبية (التسامح الأبعاد ≤±0.05 مم).و. الصيانة وتحسين التكلفة • الاستبدال السريع للأجزاء البالية: يعتمد اللولب والأسطوانة تصميمًا معياريًا (وصلة شفة)، ووقت الاستبدال أقل من 30 دقيقة؛ تعتمد حلقة التسخين تركيب الشفط المغناطيسي (زيادة كفاءة الفك والتركيب بنسبة 50٪) لتقليل تكاليف صيانة التوقف. • تصميم الصيانة طويل الدورة: يستخدم النظام الهيدروليكي زيت هيدروليكي مضاد للتآكل يدوم طويلاً (دورة الاستبدال 1-2 سنوات)، والمحرك المؤازر خالٍ من الصيانة (عمر افتراضي ≥ 50000 ساعة)، ومعدل الفشل الشامل للمعدات بشكل عام هو <0.5 مرة/1000 ساعة، ويتم تخفيض تكلفة التشغيل والصيانة بنسبة 40٪ مقارنة بالمعدات التقليدية.