A. نظام تغيير الشكل السريع • تصميم تغيير الشكل الفعال: يتم تجهيز بعض النماذج بأجهزة تغيير الشكل التلقائية أو شبه التلقائية (مثل آلية قفل الشكل السريع الهيدروليكية ،إبر تحديد موقع القالب). عند تغيير القوالب ذات المواصفات المختلفة ، ليس هناك حاجة لإزالة المسامير تمامًا. يمكن تقصير وقت تغيير القالب إلى 15-30 دقيقة (تستغرق المعدات التقليدية 1-2 ساعات) ،مناسبة لتحويل الإنتاج المتعدد الشرائح والشرائح الصغيرة• التوافق القوي مع القالب: من خلال ضبط المعلمات مثل المسافة بين إطار القالب ومضرب آلية القذف ، يمكن أن تتكيف مع القالبات الحقنية والقالبات النفخة من أحجام مختلفة ،خفض تكلفة استثمار الشركة في العفن (مثل جهاز واحد يمكن أن ينتج زجاجات عينة 10 مل إلى زجاجات قياسية 1 لتر).

ب - التحكم الدقيق في عيوب المنتج • التعويض المسبق لسمك جدار الباريسون: استخدام المحركات الخدمية وأجهزة الاستشعار لمراقبة حالة طحن الباريسون في الوقت الحقيقي، and pre-compensate the parison wall thickness through software algorithms (such as increasing the amount of material at the bottle mouth thread) to avoid insufficient strength caused by local excessive thinness after blow molding• تحسين نظام التبريد: يتم تقسيم التبريد الداخلي للقالب إلى مناطق (مثل التحكم المستقل في درجة حرارة فم الزجاجة ، جسم الزجاجة ،و أسفل الزجاجة) لمنع تشوه المنتج بسبب التبريد غير المتساوي (مثل البيضاء في الزجاجة المستديرة يمكن التحكم فيها ضمن ± 0.5 ملم) ، مع تقليل وقت التبريد لتحسين كفاءة الإنتاج.

ج - المواد الخاصة وتكييف العملية • معالجة المواد البلورية العالية: للبلاستيكات البلورية مثل البولي بروبيلين (PP) the crystallinity of the product can be optimized (such as improving the transparency or heat resistance of the bottle body) by controlling the injection molding temperature and blow molding cooling rate• مناسبة لقوارير العصير التي تتطلب ملء درجة حرارة عالية وحاويات متوافقة مع الميكروويف.بعض الطرازات الراقية تستخدم تقنية "الحقن الخالي من الفلاش والطحن". يتم مطابقة حجم الباريسون بدقة مع قالب صب الصب. بعد صب الصب، ليس هناك حاجة لتقطيع الفلاش،زيادة تحسين استخدام المواد (يمكن خفض نسبة النفايات إلى أقل من 1٪).

D. حلول مخصصة للصناعة • تكوين خاص لتعبئة الأدوية: في ضوء متطلبات العقم في زجاجات الأدوية،يمكن للمعدات استخدام قطع اتصال من الفولاذ المقاوم للصدأيجب أن تكون مجهزة بنظام CIP (تنظيف في المكان) ، ويتم مسح سطح القالب بالكهرباء لتلبية معايير شهادة GMP.يتم إغلاق وصلات صب الحقن وصب الصب تماما لمنع الغبار والزيت من تلوث المنتجات، وهي مناسبة للتعبئة والتغليف التي تتلامس مباشرة مع الطعام (مثل زجاجات الحليب وزجاجات زيت الطهي).

E. ضوضاء منخفضة وتصميم إنساني • تحسين التحكم في الضوضاء: يستخدم النظام الهيدروليكي مضخة زيت صامتة ويتم تجهيز المحرك بغطاء عازل للصوت.ضوضاء التشغيل للآلة بأكملها أقل من 80 ديسيبل، والتي تلبي معايير حماية البيئة في ورشة العمل وتقلل من تلف سمع العمال من العمل الطويل الأمد.واجهة التشغيل هي مخصصة بشكل كبير للكفاءة الارگونومية، ويمكن رفع منصة تحميل وتفريغ القالب وتخفيضها لتقليل كثافة عمل العمال (مثل عدم الحاجة إلى الصعود أو الانحناء عند تغيير القوالب).

F. الكشف عن النفايات والمنتجات المعيبة عبر الإنترنت • دمج التفتيش البصري:يتم تجهيز بعض النماذج بنظام فحص بصري CCD لمسح مظهر المنتج في الوقت الحقيقي (مثل الشقوق على فم الزجاجة والبقع السوداء على جسم الزجاجة)إذا تم العثور على منتجات معيبة، سيتم إزالتها تلقائيًا لتقليل تكلفة فحص الجودة اليدوي (يمكن أن يصل معدل دقة الكشف إلى أكثر من 99.5%).• مراقبة الوزن عبر الإنترنت: يتم مراقبة وزن كل منتج في الوقت الحقيقي من خلال جهاز استشعار للوزن.ويتم ضبط حجم الحقن تلقائيًا بعد المقارنة مع القيمة القياسية لتجنب سمك الجدار غير المتسق الناجم عن تقلبات المواد الخام. 19 - توفير الطاقة وتحديث تكنولوجيا انخفاض الكربون • استكشاف محرك الطاقة الجديد: تحاول بعض النماذج الجديدة استخدام التدفئة الكهربائية بدلاً من التدفئة التقليدية بالزيت،أو الجمع بين أنظمة توريد الطاقة الكهروضوئية للحد من انبعاثات الكربون والرد على اتجاه التصنيع الأخضر• وظيفة تتبع البصمة الكربونية: يمكن للنماذج المتطورة دمج أنظمة إدارة بيانات استهلاك الطاقة لحساب انبعاثات الكربون لكل وحدة منتج تلقائيًا.مساعدة الشركات على الوفاء بمبادئ ESG، الاجتماعية، والحوكمة) متطلبات الإبلاغ.