مبدأ آلة صناعة الصب الاندفاعية (الشرط الاندفاعي - آلة صناعة الصب الاندفاعية) هو الجمع بين عملية صناعة الصب الاندفاعي مع عملية صناعة الصب الاندفاعي ،وتحقيق الإنتاج الآلي للمنتجات البلاستيكية المجوفة من خلال طريقة خطوتين من "تدريب الحقنفيما يلي تحليل مفصل من جوانب سير العملية والمبادئ الأساسية وآلية تشغيل المعدات ، الخ:
مبدأ العملية العامة: منطق الصب من خطوتين يمكن تلخيص المبدأ الأساسي لآلة صب الضربة بالحقن على أنه "صناعة الصب الدقيق + النفخ والتشكيل".جوهرها هو تحويل المواد الخام البلاستيكية إلى منتجات مجوفة ذات أشكال ووظائف محددة من خلال صب قالبينالعملية المحددة هي كما يلي
ذوبان المواد الخام وتصميم الحقن ◦ يتم إدخال جزيئات البلاستيك (مثل PE و PP و PET ، إلخ) إلى جهاز التطويق من خلال الحامل وتسخينها وتذوب إلى حالة تدفق. The molten plastic is injected into the injection mold through the injection molding system and formed into a hollow bottle preform with a bottle mouth thread and a blowing channel (similar to the shape of a "test tube"، مع قاع مغلق وفم مفتوح للزجاجة).
المفتاح: يحدد قالب الحقن دقة الأبعاد للقالب المسبق للزجاجة (مثل خيط فم الزجاجة وسمك الجدار للقالب المسبق للزجاجة) ،يضع الأساس للصقل الاصطناعي التالي. صناعة النفخ والتبريد إزالة الصب ، يتم نقل المكونات المسبقة الساخنة من صناعة الحقن إلى القالب النفخ من خلال ذراع روبوتية أو لوحة تدوير. الهواء المضغوط (عادة 0.5-2MPa) يتم إدخالها في النموذج المسبق، ويتوسع النموذج المسبق تحت تأثير ضغط الهواء ، ويتلاءم مع الجدار الداخلي للقالب ، ويشكل شكل المنتج النهائي (مثل الزجاجات والعلب والبراميل).بعد أن يتم تبريد المنتج وتشكيله، يتم فتح القالب ، ويتم إزالة القالب من خلال جهاز الطرد لإكمال الإنتاج.
مبدأ العمل الأساسي: من هيكل المعدات إلى تحقيق العملية ، مبدأ نظام صب الحقن الهيكل: يتكون من برميل ، خرطوشة ، فوهة حقن ، وقالب حقن.المبدأ: يدور المسمار لدفع المادة الخام إلى الأمام، وفي نفس الوقت، يتم إذابة المادة الخام من خلال حلقة التسخين الكهربائية لتشكيل ذوبان موحد.المسمار ينسحب لتجميع الموادبعد الوصول إلى الكمية المحددة ، يتم دفع المسمار إلى الأمام (أو من خلال جهاز هيدروليكي) ، ويتم حقن الذوبان في تجويف قالب الحقن بضغط عال (80-150MPa) ،وتبريد وتصلب إلى نموذج سابقالمعايير الرئيسية: درجة حرارة الحقن (تؤثر على سائل الذوبان) ، ضغط الحقن (يتأثر في كثافة الحجر والحجم) ، وقت التبريد (يتأثر في قوة الحجر).مبدأ نظام صب النفخ • الهيكل: يتضمن قالب صناعة النفخ، جهاز النفخ (القصبة الهوائية، صمام الكهربائي) ، ونظام التحكم في الضغط. المبدأ: يتم تقسيم قالب صناعة النفخ إلى نصفين،التي تشكل تجويفًا كاملًا للمنتج (مثل ملامح جسم الزجاجة) بعد الإغلاقبعد إدخال النمط المسبق إلى القالب، يتم إدخال إبرة التنفس في قناة التنفس في فم الزجاجة، ويتم إدخال الهواء المضغوط.يتعرض البلاستيك الحراري للشكل المسبق "التشوه البلاستيكي" تحت ضغط الهواء، تمديد وتثبيت الجدار الداخلي للقالب. ◦ Circulating water is introduced into the cooling water channel in the mold to quickly reduce the temperature of the product and make it fixed (cooling time accounts for 60%-70% of the production cycle)المعايير الرئيسية: ضغط التنفس (يتأثر بتكافؤ سمك جدار المنتج) ، سرعة التنفس (لمنع تبريد الطلاء المسبق بسرعة كبيرة وعدم القدرة على التنفس) ،ودرجة حرارة العفن (تؤثر على النهاية السطحية)مبدأ نقل الطاولة الدورية متعددة المحطات، وغالبا ما تتبنى آلة صناعة الصب الحقن تصميم الطاولة الدورية ثلاثة محطات، والمحطات الثلاث هي: محطة الحقن:صناعة الدفع بالحقن الكاملةمحطة صب الصب: يتم نقل النمط المسبق إلى هنا للصب الصب؛ محطة إزالة الصب: يتم إزالة الصب المنتج بعد التبريد.يتم تشغيل اللوحة المدورة بواسطة محرك أو نظام هيدروليكي وتدور بزاوية محددة (120 درجة) لتحقيق تدفق مستمر للقوالب المسبقة بين المحطات، تشكيل "حقن المسبقة - صب صب - demolding" دورة الإنتاج، والكفاءة يمكن أن تصل إلى 2-3 أضعاف ما في المعدات المحطة الواحدة التقليدية.
النقاط التقنية الرئيسية في مبدأ العملية، التحكم في درجة حرارة الطلاء المسبق، عملية صناعة الصب بالحقن تعتمد "صناعة صب الطلاء المسبق الساخن"،ويتعين على النموذج المسبق الحفاظ على درجة حرارة معينة بعد صب الحقن (مثل PE حوالي 110-130 درجة مئوية)إذا كانت درجة الحرارة منخفضة جداً، فمن السهل أن تتشقق أثناء صب الطلاء؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة جداً، فمن السهل أن يتشوه المنتج.يتم تجهيز بعض المعدات مع جهاز التسخين preform (مثل لفائف التسخين الأشعة تحت الحمراء) لضمان درجة حرارة متساوية أثناء صناعة الصب. دقة القالب ومطابقة ◦ يجب أن يكون القالب الحقن والقالب الضغط مطابقة بدقة:يجب أن تتطابق خيط فم الزجاجة من قالب الحقن مع خندق وضع فم الزجاجة من قالب الضغط لتجنب تسرب الهواء أثناء صب الضغطيجب أن يأخذ حجم تجويف القالب الضخم في الاعتبار معدل تقلص البلاستيك بعد التبريد (مثل معدل تقلص PE حوالي 1.5%-3%) لضمان دقة حجم المنتج• التحكم المنسق في الضغط والسرعة • مرحلة الحقن: ضغط مرتفع والملء السريع لضمان كثافة النموذج المسبقالضغط المنخفض قبل النفخ أولاً (لتجعل النموذج المسبق يمتد في البداية)، ثم تضخيم الضغط العالي (التلاءم مع القالب) لتجنب سمك الجدار المحلي أن يكون رقيقًا جدًا.