يتمثل مبدأ آلة صب حقن حقن (آلة تصبغ الحقن - في الجمع بين عملية صب الحقن مع عملية صب الضرب ، وإدراك الإنتاج الآلي للمنتجات البلاستيكية المجوفة من خلال طريقة من خطوتين من "تصبغ الحقن أولاً ، ثم تفجير القولبة". فيما يلي تحليل مفصل من جوانب تدفق العملية ، والمبادئ الأساسية ، وآلية تشغيل المعدات ، وما إلى ذلك:
. مبدأ العملية العامة: يمكن تلخيص منطق تشكيل خطوتين المبدأ الأساسي لآلة صب حقن الحقن على أنه "صنع تشكيل دقيق + نفخ وتشكيل". جوهرها هو تحويل المواد الخام البلاستيكية إلى منتجات مجوفة بأشكال ووظائف محددة من خلال صبتين من القالب. العملية المحددة هي كما يلي:
يتم تغذية ذوبان المادة الخام وتصدع الحقن ◦ الجزيئات البلاستيكية (مثل PE ، PP ، PET ، إلخ) في البثق من خلال النطاط وتسخينها وتذوب في حالة تدفق. يتم حقن البلاستيك المنصهر في قالب الحقن من خلال نظام صب الحقن ويشكل في شكل زجاجة مجوف مع خيط فم الزجاجة وقناة نفخ (على غرار شكل "أنبوب الاختبار" ، مع قاع مغلق وفم زجاجة مفتوحة).
المفتاح: يحدد قالب الحقن الدقة الأبعاد لتكوين الزجاجة (مثل خيط فم الزجاجة وسمك الجدار في الشكل المسبق للزجاجة) ، ووضع الأساس لصالح القولبة اللاحقة. تنفجر القولبة وتبريدها ، يتم نقل التشكيلات الساخنة من صب الحقن إلى قالب الضربة من خلال ذراع روبوتية أو قرص دوار. يتم إدخال الهواء المضغوط (عادة 0.5-2MPa) في التشكيل ، ويتوسع التشكيل تحت عمل ضغط الهواء ، يناسب الجدار الداخلي لقالب الضربة ، ويشكل شكل المنتج النهائي (مثل الزجاجات ، العلب ، البراميل). بعد تبريد المنتج وتشكيله ، يتم فتح القالب ، ويتم إزالة القالب من خلال جهاز الطرد لإكمال الإنتاج.
. مبدأ العمل الأساسي: من بنية المعدات إلى إدراك العملية ، الهيكل الرئيسي لنظام صب الحقن: يتكون من برميل ، برغي ، فوهة حقن ، وقالب الحقن. المبدأ: يدور المسمار لدفع المادة الخام للأمام ، وفي الوقت نفسه ، يتم ذوبان المادة الخام من خلال حلقة التدفئة الكهربائية لتشكيل ذوبان موحد. يتراجع المسمار لتراكم المواد. بعد الوصول إلى المبلغ المحدد ، يتقدم المسمار للأمام (أو من خلال جهاز هيدروليكي) ، ويتم حقن الذوبان في تجويف قالب الحقن عند الضغط العالي (80-150 ميجا باسكال) ، ويبرد ويبرد في شكل. المعلمات الرئيسية: درجة حرارة الحقن (تؤثر على سيولة الذوبان) ، وضغط الحقن (يؤثر على كثافة التشكيل وحجمها) ، ووقت التبريد (يؤثر على قوة التشكيل). مبدأ نظام صب الضرب • الهيكل: يشمل قالب صب الضرب ، جهاز النفخ (القصبة الهوائية ، صمام الملف اللولبي) ، ونظام التحكم في الضغط. المبدأ: ينقسم قالب صب الضربة إلى نصفين ، مما يشكل تجويفًا كاملاً للمنتج (مثل الخطوط العريضة لجسم الزجاجة) بعد الإغلاق. بعد تغذية التشكيل في القالب ، يتم إدخال إبرة النفخ في قناة النفخ لفم الزجاجة ، ويتم إدخال الهواء المضغوط. يخضع البلاستيك الحراري للتشكيل المسبق "تشوه البلاستيك" تحت ضغط الهواء ، ويمتد ويتناسب مع الجدار الداخلي للقالب. ◦ يتم إدخال ماء الدوران في قناة مياه التبريد في القالب لتقليل درجة حرارة المنتج بسرعة وجعله ثابتًا (يمثل وقت التبريد 60 ٪-70 ٪ من دورة الإنتاج). المعلمات الرئيسية: ضغط النفخ (يؤثر على توحيد سماكة جدار المنتج) ، وسرعة النفخ (لمنع التشكيل من التبريد بسرعة كبيرة وعدم القدرة على تفجير) ، ودرجة حرارة العفن (تؤثر على الانتهاء من السطح). مبدأ انتقال الجدول الدوار متعدد المحطات ، غالبًا ما تعتمد آلة صب ضربة الحقن تصميمًا دوريًا من ثلاث محطات ، والمحطات الثلاث هي: محطة الحقن: صب الحقن المسبق الكامل ؛ محطة صب ضربة: يتم نقل التشكيل هنا لصالح صب ضربة. محطة Demolding: يتم تفريغ المنتج بعد التبريد. الدافع القرص الدوار مدفوع بواسطة نظام محرك أو هيدروليكي ويدور بزاوية محددة (120 درجة) لتحقيق التدفق المستمر من التشكيلات بين المحطات ، وتشكيل "حقن التشكيل - صب الضرب - إزالة" إنتاج "، ويمكن أن تصل الكفاءة إلى 2-3 مرات من معدات المركز الفردي التقليدي.
. تعتمد النقاط الفنية الرئيسية في مبدأ العملية ، والتحكم في درجة حرارة التشكيل ، وعملية صب ضربة الحقن "قولبة ضربات الساخنة الساخنة" ، ويحتاج التشكيل إلى الحفاظ على درجة حرارة معينة بعد صب الحقن (مثل PE حوالي 110-130 ℃). إذا كانت درجة الحرارة منخفضة للغاية ، فمن السهل الكراك أثناء صب الضرب ؛ إذا كانت درجة الحرارة مرتفعة للغاية ، فمن السهل تشويه المنتج. تم تجهيز بعض المعدات بجهاز التدفئة المسبق (مثل ملف التسخين بالأشعة تحت الحمراء) لضمان درجة حرارة موحدة أثناء صب الضرب. دقة العفن والمطابقة ◦ يجب مطابقة قالب الحقن وقالب الضربة: يجب أن يتطابق خيط فم الزجاجة لقالب الحقن مع أخدود وضع فم الزجاجة لتجنب تسرب الهواء أثناء صب الضرب ؛ يجب أن يأخذ حجم تجويف قالب الضربة في الاعتبار معدل انكماش البلاستيك بعد التبريد (مثل معدل انكماش PE حوالي 1.5 ٪ -3 ٪) لضمان دقة حجم المنتج. السيطرة المنسقة على الضغط والسرعة ◦ مرحلة الحقن: الضغط العالي والملء السريع لضمان كثافة التشكيل ؛ مرحلة صب الضرب: الضغط المنخفض المسبق أولاً (لجعل التشكيل الممتد في البداية) ، ثم تضخم الضغط العالي (تركيب القالب) لتجنب أن يكون سمك الجدار المحلي رقيقًا جدًا.