تتميز آلات النفخ بالحقن بميزات أكثر من حيث الأتمتة والأداء البيئي وسهولة الصيانة وقابلية التوسع في العمليات وما إلى ذلك: 
 . الأتمتة والترقية الذكية
. تقنية محرك سيرفو كاملة ◦ تستخدم آلات النفخ بالحقن من الجيل الجديد محركات سيرفو لتشغيل الحقن وفتح القوالب وإغلاقها والنفخ وغيرها من الإجراءات، بدقة تحديد موضع تبلغ ±0.01 مم، وسرعة استجابة أسرع بنسبة 30٪ من الأنظمة الهيدروليكية التقليدية (مثل وقت تسارع سرعة الحقن من 0 إلى 200 مم/ثانية، <0.1 ثانية)، ويتم تخفيض استهلاك الطاقة بنسبة 20٪ -30٪ أخرى. ◦ الحالة: تنتج علامة تجارية معينة من آلات النفخ بالحقن المؤازرة زجاجات مستحضرات تجميل سعة 100 مل، مع استهلاك للطاقة يبلغ 0.03 كيلو واط ساعة/زجاجة فقط، مما يوفر 0.02 كيلو واط ساعة/زجاجة مقارنة بالطرازات الهيدروليكية. نظام تحسين العمليات الذكي ◦ يمكن لنظام التحكم المجهز بخوارزميات الذكاء الاصطناعي تحسين المعلمات تلقائيًا (مثل الضبط في الوقت الفعلي لسرعة الحقن وفقًا لتقلبات درجة حرارة المواد الخام والضغط)، وتقليل وقت الضبط اليدوي للآلة، والتحكم في معدل العيوب أقل من 0.5٪ (معدل عيوب النماذج التقليدية حوالي 1٪ -2٪). ◦ يدعم المراقبة في الوقت الفعلي لكفاءة المعدات الإجمالية (OEE). يمكن عرض بيانات مثل القدرة الإنتاجية واستهلاك الطاقة وسجلات الأعطال من خلال شاشة اللمس، وهو أمر مناسب للإدارة الرقمية للمصنع.   . تصميم حماية البيئة وتوفير الطاقة  . ضوضاء منخفضة وتلوث منخفض ◦ يقل ضجيج التشغيل لنظام السيرفو عن 75 ديسيبل (حوالي 85 ديسيبل لنظام الهيدروليكي)، مما يلبي معايير حماية البيئة لورشة العمل؛ يعتمد تبريد القالب نظام تدوير المياه، ومعدل استخدام الموارد المائية أكبر من 95٪، مما يقلل من تصريف مياه الصرف الصناعي. ◦ تم تجهيز بعض الطرازات بأجهزة تجميع غاز العادم. بالنسبة للغازات المهيجة المتولدة أثناء إنتاج مواد مثل PVC، يتم تصريفها بعد تصفيتها من خلال الكربون المنشط، مما يفي بمعايير انبعاثات المركبات العضوية المتطايرة.  إعادة تدوير النفايات وملحقات توفير الطاقة ◦ يأتي مع جهاز سحق مواد فوهة الجنين الزجاجة، والذي يمكنه سحق مادة الفوهة (حوالي 5٪ من المواد الخام) المتولدة أثناء عملية الحقن وإعادة استخدامها مباشرة في الإنتاج، مما يقلل من تكلفة المواد الخام (بناءً على إنتاج سنوي يبلغ 10 ملايين زجاجة، يمكن أن يوفر حوالي 50000 يوان في تكاليف المواد الخام). ◦ يستخدم نظام التسخين التسخين بالحث الكهرومغناطيسي، بكفاءة تسخين تزيد عن 90٪ (كفاءة التسخين المقاوم التقليدي حوالي 60٪)، ودرجة حرارة سطح ملف التسخين أقل من
<50℃، مما يقلل من الإشعاع الحراري في ورشة العمل.   . سهولة الصيانة والتشغيل  . تصميم هيكل معياري يتم تثبيت كل وحدة من المعدات (وحدة الحقن، وحدة النفخ، نظام التحكم) بطريقة معيارية. عند استبدال الأجزاء، ليست هناك حاجة لتفكيك الوحدة بأكملها. على سبيل المثال، يستغرق الأمر ساعتين فقط لاستبدال برغي الحقن (تستغرق النماذج التقليدية 4-5 ساعات)، وتزداد كفاءة الصيانة بنسبة 50٪. ◦ تستخدم المكونات الرئيسية (مثل أعمدة توجيه القوالب والبراغي) مواد التشحيم الذاتي (مثل طلاء الكروم الصلب + طلاء PTFE)، وتم تمديد دورة الصيانة إلى 5000 ساعة (حوالي 2000 ساعة للأجزاء العادية). تحسين التفاعل بين الإنسان والحاسوب ◦ تدعم شاشة اللمس تبديل اللغات المتعددة (الصينية/الإنجليزية/اليابانية، إلخ)، ويتم عرض واجهة التشغيل بيانيًا، ووقت تدريب المبتدئين أقل من يوم واحد؛ يمكن لنظام إنذار الأعطال عرض رمز المشكلة في الوقت الفعلي (مثل "E003" يعني أن القالب غير مقفل) وتقديم مطالبات الحل. 
 . توسيع العملية والوظائف الخاصة . تقنية النفخ بالحقن متعددة الطبقات ◦ تدعم بعض الطرازات المتطورة 2-5 طبقات من النفخ بالحقن المشترك، مثل الطبقة الداخلية PE (اتصال بالطعام) + الطبقة الخارجية EVOH (حاجز الأكسجين) + طبقة لاصقة متوسطة، والتي تستخدم لإنتاج زجاجات صلصة عالية الحاجز بمعدل انتقال الأكسجين
<0.05 سم مكعب/يوم (الزجاجة أحادية الطبقة حوالي 0.5 سم مكعب/يوم). تكامل الملحقات المضمنة ◦ يمكن تضمين الحشوات الملولبة المعدنية والحلقات المانعة للتسرب وغيرها من الملحقات مباشرة في عملية التشكيل. على سبيل المثال، عند إنتاج زجاجات طبية بأغطية ملولبة، تبلغ دقة تحديد موضع الحشوة ≤0.1 مم لتجنب أخطاء التجميع في العملية اللاحقة. القدرة على التكيف مع المواد الخاصة ◦ قم بتحسين هيكل اللولب (نسبة الطول إلى القطر L/D=28-30) للمواد القابلة للتحلل الحيوي (مثل PLA، PBAT) لتجنب التدهور الحراري للمادة. تبلغ قوة الشد للزجاجة القابلة للتحلل المشكلة ≥30 ميجا باسكال، والتي تفي بمعيار ASTM D6400.   . تكامل ما بعد معالجة المنتج  . الفحص والفرز عبر الإنترنت ◦ مجهزة بنظام فحص بصري، يمكنه اكتشاف العيوب عبر الإنترنت في خيوط الزجاجة والشقوق الموجودة على جسم الزجاجة، بسرعة فحص تبلغ 500 زجاجة/دقيقة ودقة فرز تزيد عن 99.9٪، مما يقلل من تكلفة الفحص اليدوي للجودة (بناءً على إنتاج سنوي يبلغ 5 ملايين زجاجة، يمكن أن يوفر 2-3 موظفين لفحص الجودة). الطباعة والملصقات عبر الإنترنت ◦ تدمج بعض الطرازات وحدات النقل الحراري أو الطباعة بالشاشة، ويتم طباعة النمط مباشرة على جسم الزجاجة بعد التشكيل. تبلغ دقة الطباعة المتراكبة ≤0.3 مم، وهي مناسبة للإنتاج المخصص على دفعات صغيرة (مثل زجاجات أدوات النظافة المخصصة للفنادق). 
 . تصميم الحماية من السلامة  • أقفال أمان متعددة: تم تجهيز منطقة القالب ومنطقة التسخين بأجهزة استشعار بالأشعة تحت الحمراء، وتبطئ المعدات تلقائيًا أو تتوقف عندما يقترب الأشخاص؛ تم تجهيز النظام الهيدروليكي بحماية من الحمل الزائد للضغط، ويتم تخفيف الضغط تلقائيًا عندما يتجاوز الضغط 110٪ من القيمة المحددة لتجنب خطر انفجار الأنابيب. • تصميم مقاوم للحريق: يتم لف الطبقة الخارجية من ملف التسخين بقطن عازل للحرارة + شبكة معدنية لمنع المواد الخام المنصهرة من التنقيط والتسبب في نشوب حريق؛ تحتوي الخزانة الكهربائية على مستشعر درجة حرارة مدمج، والذي يبدأ تلقائيًا مروحة التبريد عندما تتجاوز 60 درجة مئوية. الملخص يتم تطوير الميزات المتقدمة لآلة النفخ بالحقن بشكل أساسي حول "الذكاء والتخضير والمرونة"، والتي لا تعمل فقط على تحسين كفاءة الإنتاج، ولكنها تلبي أيضًا الاحتياجات المتنوعة للمنتجات المتطورة والمواد الصديقة للبيئة والإنتاج المخصص وما إلى ذلك. في التطبيقات العملية، يمكن أن تساعد هذه الميزات الشركات على تقليل التكاليف وتحسين القدرة التنافسية للمنتجات، وهي مناسبة بشكل خاص لسيناريوهات الإنتاج على نطاق واسع ذات المتطلبات العالية للأتمتة ودقة المنتج.